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微孔过滤器在使用前检查以及保养技巧

时间:2019-05-14 11:04:20

  一、微孔过滤器在使用前检查


  a、在滤芯及外壳均经彻底的清洗和灭菌后,就可进行过滤器的安装了.首先在滤芯"O"环上涂上清洁的过滤液体作为润滑剂后、再将滤芯细心垂直插入过滤器下部的承插板上,如泵使用的是226接口,应该接口双耳插入底盘,待滤"O"换进入插孔后,顺时针旋入,使双耳卡入底盘空孔槽内.抓住后并收紧螺栓密封.


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  b、过滤器系统经冲洗完毕后,还比逊用清水对整个过滤系统,进行彻底冲洗.


  c、整个过滤系统经冲洗干净后,就可以进行过滤操作了.


  4、生产过程中的过滤及清洗操作


  a、过滤操作


  打开微孔过滤器排气阀门,并徐徐打开进料阀门,引入待滤料液,当排气阀门有料液流出时,立即关闭排气阀们,并徐徐开启出料阀门.


  在过滤初期,由于滤芯还很干净,过滤速度也很快,所以过滤器内压一般维持在0.05-0.1mpa即可.随着时间的推移,为了维持适当的过滤率,可逐步调高器内压力,但过滤器内的zui大压力均不能超过不同材质滤芯所允许的zui大操作压力.


  当内压力已经较高,而过滤速度又减慢得较多时,就应停上过滤操作,并对过滤器进行清晰了.


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  b、滤芯的反冲洗


  ①对于矿泉水以及水处理中的精滤,反冲时可选用清洗进行反冲,再用终端过滤的洁净水反冲后,即可再投入生产.


  ②对于啤酒、饮料等发酵料液和含糖料液的过滤,建议先采用经过预处理的洁净无油压缩空气反吹,然后再清水发冲,再用经终端过滤的洁净水反冲干净后,即可再投入生产.


  ③滤芯适应时间已经较长,用上述方法反冲后,其过滤速度仍然复不得够理想时,即可将滤芯卸下,放入浓度为2-4%的NaOH溶液浸泡4-8小时,在用经终端过滤的洁净水冲洗至无残留.清水冲洗至无残留清洁剂,然后进行安装.


  ④安装完毕后,应用蒸汽对过滤系统进行一次全面消毒,所用蒸汽压力不得高于0.15mpa,消毒时间20分钟.消毒后还要全面检查系统内所有紧固螺栓有否松脱,并予以重新紧固.


  ⑤用蒸汽消毒前,必须先将蒸汽管道的汽凝水排尽,如果徐徐开启蒸汽阀门进行消毒.


  ⑥待滤气体必须先进行除湿,使其相对湿度降至≦70%;如果是过滤压缩空气,还应该先将压缩空气脱油,然后才能进行过滤.操作中,各进出气体阀门都应该徐徐开启.


  ⑦当过滤由发酵罐除开CO2汽时,过滤器应安装在发酵操作平台上,以防止发酵液倒流.


  ⑧过滤器在操作一段时间后,压力会逐渐升高.当压差到达0.015mpa时,就应该停止操作,情节滤芯;清洁方法可用洁净压缩空气反吹,及蒸汽消毒清洗等.待清洗完毕后,再安装好继续进行操作.


  除此之外,微孔过滤器还要注意一些必备物品有没有准备齐全,同时还要提前进行设备调试等工作.


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  二、微孔过滤器保养技巧


  微孔过滤器的保养分两种微孔过滤器,分为精密的微孔过滤器和粗滤的微孔过滤器.


  1、精密的微孔过滤器


  ①、精密的微孔过滤器的核心部位是过滤滤芯,过滤芯由特殊的材料组成,属宜损件,需特别保护.


  ②、当精密的微孔过滤器工作一段时间后,过滤器滤芯拦载了一定量的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器内的杂质,同时要清洗滤芯.


  ③、在清除杂质时,特别注意精密滤芯,不得变形或损坏,否则,再装上去的滤芯,过滤后介质的纯度达不到设计要求.


  ④、某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等.


  ⑤、如发现滤芯变形或损坏,需马上更换.


  2、粗滤的微孔过滤器


  ①、粗滤的微孔过滤器的核心部位是过滤器芯件,过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网属宜损件,需特别保护.


  ②、当过滤器工作一段时间后,过滤器芯内沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质.


  ③、清洗杂质时,特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏.


  ④、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换.

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